لماذا تعاني مصبوبات الحديد الرمادي من مشكلة الصلابة؟

باعتبارها مادة شائعة الاستخدام من قبل الشركات المصنعة للحديد الزهر،الحديد الزهر الرمادييتميز بخصائص مقاومة التآكل العالية، والحساسية العالية وامتصاص الصدمات المنخفض، ويستخدم على نطاق واسع في مجال إنتاج الصب. ومع ذلك، عند الصبمسبوكات الحديدسيواجه مصنعو الحديد دائمًا بعض عيوب الصب التي لا يمكن تجنبها، ومشكلةمسبوكات الحديد الرماديهي مشكلة تحتاج إلى حل عاجل.

أولًا، نسبة التركيب الكيميائي في المعدن المنصهر غير مناسبة، ومحتوى الكربون والسيليكون منخفض. الانتاج منمسبوكات الحديد الرمادييجب التحكم بشكل صارم في محتوى السيليكون والكربون، في ظل الظروف العادية، يجب التحكم في محتوى الكربون بين 2.9-3.5%، ويجب التحكم في محتوى السيليكون بين 1.5-2.4%. إذا كان محتوى هذين العنصرين منخفضًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى صعوبة صب الرماد.

ثانيا، لا يتم امتصاص عنصر الكربون بشكل كامل. عندماالحديد الزهر الرماديتقوم الشركة المصنعة بقياس كمية المواد الخام المعدنية، إذا لم يتم امتصاص الكربون المضاف بالكامل أو كانت سيولة الكربنة ضعيفة، فسوف يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة حرارة الحديد المنصهر أو درجة حرارة تبريد غير متساوية، مما سيؤدي إلى حدوثصب الحديد الزهر الرماديأن تكون صعبة للغاية.

وأخيرا سبب العفن. إذا كان هناك خلل في القالب، فإنه سيؤدي إلى ضعف سيولة الحديد المنصهر وتفاوت معدل التبريد؛ إذا كانت نفاذية الهواء للقالب ضعيفة نسبياً، فلا توجد وسيلة لتدفق بخار الماء، مما يؤدي إلى التبريد السريع لبعض المواضع في الماء، مما يؤدي إلى زيادة صلابة الصب؛ إذا كان وقت الصب طويلاً جدًا، فسيؤدي أيضًا إلى فشل التلقيح، وسيتم حرق الفحم الموجود في الحديد المنصهر، وسيؤدي المحتوى المنخفض من كربون السيليكون إلى زيادة الصلابة.

الصعبصب الحديد الرمادييحدث بسبب مجموعة متنوعة من العوامل، الأمر الذي يتطلب تحليلًا محددًا لمشاكل محددة.

ما ورد أعلاه هو شركة Supreme Machinery Co., Ltd. وفقًا لتجربة إنتاج المسبوكات اليومية، لتتمكن من فرز المعرفة ذات الصلة بأسبابمسبوكات الحديد الرماديأتمنى أن أساعدك في حيرة إنتاج الصب!