كيفية حل مشكلة المسبوكات الحديد الرمادي غير الصعبة

ترتبط صلابة مصبوبات الحديد الرمادي ارتباطًا مباشرًا بالصف ، مثل وحدة المستخدم تتطلب أن تكون المواد HT200 Material Material Cashings Gray Iron ، في الصب وفقًا للمادة الدراسية الدقيقة ، يجب أن تلبي صلابة الصب مواد HT200 من المتطلبات التي تلتقي بمتطلبات الاستخدام ، ولكن لا يمكن أن تكون متطلبات الاستخدام المتطلبات ، ولكن لا يمكن أن تكون متطلبات الاستخدام الممكنة. الصب لتنفيذ علاج النترهة أو إخماد العلاج وغيرها من العمليات لحل مشكلة عدم كفاية صلابة.

الحلول الشائعة لسباق الحديد الرمادي ليست صعبة بما فيه الكفاية:

1. تبريد اللهب (مناسب للقطع الفردية أو قطع العمل الكبيرة التي تحتاج إلى زيادة صلابة المحلية)

استخدم بندقية الخبز (مع الأكسجين بالإضافة إلى الأسيتيلين) لتسخين درجة حرارة سطح قطعة عمل الحديد الرمادي إلى 900-1000 درجة مئوية ، ثم تهدئتها بسرعة بالماء البارد أو وضع الشغل في خزان التبريد لتبرد. عمق التبريد حوالي 2-6 مم ، والصلابة حوالي 40-48HRC. ستؤدي هذه الطريقة إلى تشوه محلي في قطع العمل الكبيرة ، وبعد التبريد ، يمكن استخدام آلة الطحن لاستعادة دقة الآلات الأصلية بسبب زيادة الصلابة. عيب هذه الطريقة هو أنه من الصعب التحكم في درجة الحرارة وتتطلب من الموظفين ذوي الخبرة العمل.

2. تعريض التردد الوسيط: التردد الشائع للتكرار الوسيط للترويج لسباق الحديد الرمادي هو 2500-8000Hz ، ويتم تسخين سطح قطعة العمل بسرعة إلى درجة حرارة التبريد ثم يتم رشها بالماء أو وضعها في خزان التبريد للتبريد ، ويبلغ سماكة الطبقات الباردة حوالي 3-5 م. عملية التبريد هذه مناسبة للأجزاء الكبيرة والمتوسطة والصغيرة ، عن طريق ضبط تيار الأنود والتردد والتدفئة ، ويمكن التحكم في درجة حرارة التبريد والعمق ، والميزة هي أن جودة التبريد مستقرة ، فإن تشوه الشغل صغير.

3. التبريد العالي التردد: عملية التبريد هذه مناسبة لقطع العمل الصغيرة مثل مفاتيح الربط والمآخذ والتروس وقضبان أدوات الآلة لتحسين الصلابة. تكرار الاستخدام أثناء التشغيل هو 200-300 كيلو هرتز ، وسرعة التسخين هي 200-1000 درجة مئوية في الساعة ، وطبقة الاختراق ضحلة نسبيا ، وطبقة التبريد حوالي 1-2 مم ، وارتفاع درجة حرارة التبريد ، وارتفاع صلابة. المزايا هي جودة تبريد مستقرة ، وأكسدة أقل ، وخلل الكرب ، وتشوه صغير في قطعة العمل.

4. تبريد التلامس الكهربائي للذات ، والمبدأ هو أن الإلكترود على اتصال مع سطح الشغل ، ويتم تسخين التلامس إلى درجة حرارة أوستنيتي مع جهد منخفض وتيار مرتفع ، ثم يتم نقل القطب إلى منطقة التبريد بأكملها بالترتيب ، وتبرد المنطقة بشكل طبيعي بعد التسخين. يبلغ عمق التبريد حوالي 0.2-0.3 مم ، والصلابة أكثر من 50 ساعة.

يمكن لوحدة المستخدم أو وحدة إنتاج الحديد الرمادي اختيار طرق التبريد أعلاه لتحسين صلابة مصبوبات الحديد الرمادي وفقًا للحجم الفعلي للصب والوضع الفعلي للحاجة إلى تحسين الصلابة.