المشاكل والحلول الشائعة أثناء تصحيحها في المسبوكات الحديد الدكتايل

المشاكل الشائعة في تصنيعالمسبوكات الحديد الدكتايلهي أن المعالجة لا تتقدم ، أو صلابة الصب عالية ، أو توجد بقع صعبة في الصب أثناء الآلات. خاصة لمقاومة الحرارةالمسبوكات الحديد الدكتايل، ستزداد صلابة الصب بشكل كبير بسبب محتوى الكروم ومحتوى الموليبدينوم في الصب ، مما سيزيد من صعوبة القطع أثناء المعالجة.دكتايل الحديد صبلا تصل إلى درجة حرارة الصب أثناء الانصهار ، أي أن العناصر المعدنية مثل الكروم والموليبدينوم لا تصل إلى نقطة الغليان الذوبان ، ولن توجد عناصر المعادن مثل الكروم أو الموليبدين التي لم يتم حلها تمامًا في الجزء المحلي من التصبغ ، ولن تكون الآلات فعالة.

يجب أن تكون درجة حرارة التخفيف 900-950 درجة مئوية ويجب إجراء معالجة العزل ، مع التحكم في درجة حرارة الفرن أقل من 200 درجة مئوية لتجنب ظاهرة تبريد السطح والجلد الصلب.

هناك أيضًا ظروف خاصة من شأنها أن تسبب تصنيعهاالمسبوكات الحديد الدكتايللكي تكون راكدًا ، حيث تصل المسبوكات إلى درجة حرارة مؤهلة عندما يتم خبزها وتخففها أيضًا قبل الآلات. ومع ذلك ، أثناء الآلات ، تظل الآلات راكدة ، وهناك ظاهرة في ركود الآلات المحلية. الأسباب المذكورة أعلاه تنبع من عملية الصهر ، التي تسببها تسلسل التعبئة المعقول عند ذوبان وملء الشحن.

وذلك لأن نقاط الانصهار والغليان للعناصر مثل الكروم والموليبدينوم أعلى من تلك الموجودة في الحديد الدكتلي والخردة والمواد المعاد تدويرها. يجب وضعها في منتصف جميع الشحنات عند ملء ، وليس في أسفل الفرن الكهربائي ، لأنه لا يمكن قياس درجة حرارة الانصهار إلا في درجة الحرارة العلوية ، ولا تصل الكروم والموليبدينوم الموجودة في القاع إلى نقطة الغليان بالضرورة. تسلسل التحميل الصحيح هو الحل لموقف التصلب الخاص.