2025-03-13
سيرغب بعض الشركات المصنعة أو العملاء في معرفة ما هي أسباب انكماشالمسبوكات الحديد الدكتايل، وستأخذك الشركات المصنعة للآلات العليا التالية لفهم العوامل المؤثرة.
1. معاملالمسبوكات الحديد الدكتايل. وحدة الصب أكبر من 2.5 ، ومن السهل إدراك الصب الخالي من الناهض. ومع ذلك ، هناك أيضًا خبراء متشككون في هذا الحد. بشكل عام ، من السهل أن تصب المسبوكات السميكة دون انكماش بسبب توسيع الجرافيت. عند هذه النقطة ، يجب ألا يتجاوز مكافئ الكربون 4.5 ٪ لتجنب الغواصات الغامضة. ومع ذلك ، فإن المسبوكات الصغيرة ذات النقاط الساخنة المبعثرة عرضة للمسامية المتدلية ، والتي يمكن حلها عن طريق التبريد أو خام الكروم أو الناهض الداخلي المحلي. يتم إيلاء اهتمام خاص لتغذية وتقلص نظام الناهض. بشكل عام ، يجب استخدام الناهضين الساخن كلما كان ذلك ممكنًا لتجنب الناهضات الباردة.
2. إيلاء الاهتمام الكامل لصلابة صندوق الرمال وصلابة قالب الرمال. من حيث صلابة مربع الرمال وضغط القالب الرملي ، يجب ألا يكون الإعداد ممتلئًا جدًا.
3. عقلانية تصميم عملية صب و RISER. حاول استخدام الناهضين الساخن والإرادة ، والرمادية الباردة لها تأثير تغذية ضعيف.
4. معدل تبريد القالب.
5. اختيار معقول لصب درجة الحرارة والسرعة. بالنسبة لبعض المسبوكات السميكة ، فإن زيادة درجة حرارة صب بشكل مناسب وتوسيع سرعة صب يمكن أن يحل مشكلة مسامية الانكماش. في الوقت نفسه ، فإنه يفضي إلى الصباغ العائم للأكسدة الثانوية ويزيد من مؤهل اكتشاف العيوب.
6. اختيار معقول للتكوين الكيميائي والمغنيسيوم المتبقي المناسب ومحتوى الأرض النادر.
7. تحت حالة تبريد القالب الرملي ، فإن السعي لتحقيق المزيد من كرات الجرافيت يفضي إلى تقليل مسامية الانكماش وتحسين الخواص الميكانيكية.
8. من أجل الحصول على مواد خام أفضل ونوعية معدنية من الحديد المنصهرة ، يجب إيلاء اهتمام خاص حتى لا تبقي الحديد المنصهر عند درجة حرارة عالية لفترة طويلة قبل التنصت ، ويجب إجراء المعالجة قبل النقر لزيادة نواة البلورة الجرافيت للحديد المنصهر ، والتي يمكن أن تزيد من عدد كرات الجرافيت وتقليل مسامير الانكماش.