التقنيات الرئيسية لعملية صب مسبوكات الحديد الرمادي

في صناعة المسابك، هناك قول مأثور عن "ثلاث سلع"، يشير إلى الحديد المنصهر الجيد، ورمل القولبة الجيد، والتكنولوجيا الجيدة.

تعد تكنولوجيا المسبك، إلى جانب الحديد المنصهر ورمل القولبة، أحد العناصر الرئيسية الثلاثة في تصنيع المسبوكات. في القوالب الرملية، يتم تصنيع القالب باستخدام نمط، مما يسمح للحديد المنصهر بالتدفق إلى تجويف القالب للصب.

عمليةمسبوكات الحديد الرمادييتضمن البحث وتحديد مسارات وأساليب التدفق. مكونات القالبمسبوكات الحديد الرماديتشمل: بوابة الصب: حيث يتم صب الحديد المنصهر من المغرفة إلى مدخل القالب.

لضمان الصب الموحد وإزالة الشوائب في الحديد المنصهر، غالبًا ما يتم إعداد كوب الخبث. أسفل كوب الخبث توجد بوابة الصب. العداء: يشير إلى القسم الأفقي حيث يتدفق الحديد المنصهر من العداء الرئيسي إلى تجويف القالب. البوابة الداخلية: الموقع الذي يدخل فيه الحديد المنصهر إلى تجويف القالب من العداء. وكما يقول المثل، فإن "السد" هو جزء أساسي من العملية. الفتحات: قنوات لتصريف الهواء من تجويف القالب أثناء ملئه بالحديد المنصهر.

وهي غير ضرورية بشكل عام إذا كانت رمل القولبة تتمتع بنفاذية مناسبة. الناهضات: تستخدم لإزالة الشوائب الموجودة في الحديد المنصهر والشوائب الموجودة في القالب. بسبب الانكماش أثناء تبريد المسبوكات الحديدية الرمادية، غالبًا ما لا يكون حجم الناهضات كافيًا. عندما تعمل كعلف، فإنها تسمى رافعات العلف، وهي سميكة جدًا.

العملية لمسبوكات الحديد الرمادييضمن صبًا سلسًا وجودة صب جيدة. يجب أن يكون وقت الصب قصيرًا قدر الإمكان، ويجب أن يكون تجويف القالب خاليًا من أي اضطراب. النقاط الرئيسية هي كما يلي: (1) الجزء العلوي والسفلي من القالب: سطح الفراق أصب الحديد الرمادييجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان في القسم السفلي من القالب، حيث أن الأجزاء السفلية تحتوي على تجاويف انكماش أقل ومواد أكثر كثافة. (2) طريقة الصب: الصب العلوي للقسم العلوي، والصب السفلي للمقاطع الوسطى والسفلية. تميل قوالب الصب العلوي إلى التسبب في عيوب الرمل وهي أقل استخدامًا. (3) موضع البوابات الداخلية: نظرًا لأن الحديد المنصهر يتجمد بسرعة عند دخول تجويف القالب، فإن وضع البوابات الداخلية في أقسام سميكة الجدران يمكن أن يمنع الحديد من الوصول إلى الأجزاء ذات الجدران الرقيقة. في المسبوكات الكبيرة، إذا كانت البوابة الداخلية صغيرة، يتدفق الحديد المنصهر بسرعة، مما قد يسبب عيوبًا رملية بالقرب من البوابة الداخلية. وينبغي مراعاة عدد البوابات الداخلية وشكلها عند تحديد موقعها. (4) أنواع البوابات الداخلية: البوابات الداخلية المثلثة وشبه المنحرفة بشكل رئيسي. من الأسهل صنع البوابات الداخلية المثلثة، في حين أن البوابات الداخلية شبه المنحرفة يمكن أن تمنع الخبث من دخول القالب. (5) نسبة المقطع العرضي للبوابات المستقيمة والأفقية والداخلية: إذا كانت البوابة المستقيمة a، والبوابة الأفقية هي B، والبوابة الداخلية هي C، فإن النسبة هي ∶ B ∶ C = 3.6 ∶ 4 ∶ 2.0. على الرغم من وجود آراء مختلفة حول هذه النسبة، فإن السبب هو أن الحديد المنصهر يدخل أولاً إلى مدخل بحجم 3.6، ويتدفق عبر مجرى كبير بحجم 4.0، ثم يدخل البوابة الداخلية. نظرًا للبوابة الداخلية الضيقة بحجم 2.0، يتباطأ معدل التدفق بمرور الوقت، مما يسمح للشوائب الأخف بالارتفاع ويمنعها من دخول الصب عبر البوابة الداخلية. هذه هي النقطة الرئيسية للنسبة. إذا تم تذكر هذا المبدأ، فإن التفاصيل الدقيقة ليست حاسمة. ببساطة ضع في اعتبارك أن تصميم نظام الصب للمسبوكات المتوسطة والكبيرة والصغيرة يؤثر على الخصائص الفيزيائية وعمر الخدمة للمسبوكاتمسبوكات الحديد الرمادي.