ما هي مزايا ومعايير القبول لسبائك الحديد الزهر الرمادي؟

مسبوكات الحديد الرمادياستخدام عمليات صب الرمل بالرغوة والراتنجات المفقودة، والمجهزة بأفران كبيرة لتلطيف الغاز، والتقادم اليدوي، والتبريد لتحرير الضغط الداخلي، وبالتالي تحسين دقة المسبوكات بعد المعالجة. أثناء عملية التشطيب لجسم السرير، تتعرض أداة الآلة لتسخين المغزل بسبب القطع لفترة طويلة، مما يسبب تشوهًا حراريًا ويؤثر على دقة المعالجة النهائية. بالنسبة للأدوات الآلية عالية الدقة والأدوات الآلية الكبيرة، تمثل أخطاء المعالجة الناتجة عن التشوه الحراري حوالي 40-70٪. نظرًا لأنه لا يمكن تحسين التشوه الحراري إلا ولا يمكن إزالته، في حالة أداة الآلة الثابتة، فمن الممكن بشكل عام فقط تثبيت درجة حرارة أداة الآلة عن طريق التحكم في ظروف القطع، وبالتالي تجنب تأثير تغيرات درجة الحرارة على دقة المعالجة. تشمل إجراءات التحكم في التغيرات في درجات الحرارة أثناء معالجة جسم السرير بشكل أساسي ما يلي:

1) يجب أن تخضع أداة الآلة لفترة من التشغيل الخامل قبل الانتهاء؛ بعد ارتفاع درجة الحرارة واستقرارها، يصل نظام الأداة الآلية بأكمله إلى التوازن الحراري، وفقط بعد أن تكون أوضاع مكونات الأداة الآلية مستقرة نسبيًا، يمكن تنفيذ التشطيب؛

2) بعد نصف التشطيب، بسبب كميات القطع الكبيرة والارتفاع الكبير في درجة الحرارة، لا يمكن إجراء التشطيب المباشر، ويجب إجراء التشغيل الخامل لفترة قبل الانتهاء؛

3) خلال عدة مراحل من التشطيب، لضمان ارتفاع درجة الحرارة بشكل ثابت، يجب الحفاظ على كمية القطع ثابتة بشكل أساسي.

(1) قوة ضغط أعلى وقوة شد.

(2) استقرار جيد الدقة.

(3) معامل مرونة عالية.

(4) مقاومة التآكل جيدة.

(5) امتصاص أفضل للصدمات.

(6) أداء القطع الجيد.

(7) أداء الصب الجيد.

(8) دقة أبعاد أعلى وخشونة سطح أقل.

كبيرمسبوكات الحديد الرمادييجب فحصها بعد الصب، ومعايير القبول هي:

1. معايير التركيب الكيميائي للمسبوكات.

2. معايير الخواص الميكانيكية للمسبوكات مثل قوة الشد والصلابة.

3. معايير الخصائص المعدنية للمسبوكات، بما في ذلك محتوى الكربيد، ومحتوى البيرلايت، وطول الجرافيت؛

4. متطلبات الأبعاد للمسبوكات.

5. متطلبات الأداء للمسبوكات مثل مقاومة الضغط والتسرب.